Arena de cuarzo
Máquina ofrecida para vidrio / arena de sílice /La Industria del Cuarzo:
1. Molino de martillos / Desintegradorh
2. Gyro criba
3. Cinta transportadora
4. Zarandas vibratorias
5. Válvula rotativa
6. Colector de polvo
Desintegrador:
El molino de martillo es un tipo de chancadora de impacto. La máquina dispone de martillos swing, generalmente llamados pulverizadores. Por lo general se presenta un modelo estándar de base, un modelo estándar con el soporte, un modelo estándar con el ciclón. Opcionalmente se ofrece también un colector de polvo, de acuerdo con el polvo generado y las necesidades del cliente.
Este es un resultado del propósito general de la criba pulverizador y ser utilizada en todas las industrias. Algunas de ellas son el procesar alimentos, el procesamiento de especias, procesos químicos. En general, esta máquina se utiliza para materiales suaves a medio duros. Los materiales aglomerados dan buen resultado en esta máquina. El material fibroso, la difícil de alimentación de la materia también son los más adecuados para esta máquina.El material se alimenta desde la parte superior y después de la pulverización se pasa a través de la criba instalada en el exterior de los martillos swing. Los martillos se pueden utilizar después de su desgaste, en virtud de diseño reversible.La temperatura generada por esta máquina es comparativamente más baja que las máquinas convencionales de molienda.
Chancadora de martillo
Chancadora de rodillos:
La chancadora de rodillos es una chancadora basada en la compresión (pulverizadora) utilizada generalmente para materiales abrasivos y frágiles. Los Pulverizadores convencionales tienen un desgaste muy alto debido a los materiales abrasivos.
El rodillo pulverizador genera menos multas, es ampliamente utilizada en la industria de la sal. La recuperación de antiguos azulejos de cerámica (rectificación) se inicia en esta máquina.La máquina tiene dos rodillos los cuales se mueven en dirección opuesta. La partícula se alimenta en el medio, se comprime y la acción de corte reduce el tamaño de la partícula.
Chancadora de rodillos
Pulverizador:
Pulverizador es el nombre convencional del pulverizador de impacto. La pulverización se realiza por el impacto continuo de la rotación de los martillos contra los trazadores de líneas de molienda. La materia prima es alimentada en el alimentador rotatorio de la tolva de entrada y empujada a la cámara de molienda, Donde fuerte martillos pesados rompen los terrones en pequeñas partículas. Al mismo tiempo de aire que sopla a través del pulverizador, lleva el material del suelo hacia la salida central. El clasificador Whizzer no permite que las partículas de gran tamaño puedan pasar y los devuelve a la cámara de molienda. Las partículas que no pasan por la cámara whizzer son molidos otra vez por la rápida acción de los martillos. El ventilador transporta las partículas del recto al ciclón colector. El ciclón de tres vías de conexión y colectores de polvo (Del tipo tejido), siempre limpia el aire de la mezcla de partículas de polvo. El mismo aire es realimentado a la máquina, esto reduce el polvo generado en toda la operación. Generalmente la temperatura generada en esta máquina es mayor en comparación con un molino de martillos estándar. Sin embargo, la partícula generada es fina y muy uniforme.
Molino para polvo grueso
PreBreaker / Desintegrador:
Prebreaker funciona según el principio de corte y compresión. Los rotores (rollos) equipados con martillos de impacto, se mueven en dirección opuesta a baja RPM. Este efecto rompe la partícula. En general predomina la acción de corte en caso de material de entrada suave. Para las partículas duras, la compresión y el impacto la trituran. La máquina se utiliza para la operación de tamaño global. La chancadora de rodillos individuales con ajuste variable se puede ofrecer para el uso especial. Al tratarse de una máquina construida a medida, los parámetros de entrada están obligados a ofrecer la máquina adecuada.
Desintegrador: Chancadora de impacto
Vibro criba:
El movimiento giratorio es el método más eficaz para el cribado. Lo que causa el movimiento 100% rotatorio y la dispersión de las causas de agitación y la estratificación del material que se tamiza. El material de alimentación fluye constantemente en movimiento horizontal a lo largo de un patrón de bucle en la superficie de la Vibro criba. La vibro criba proporciona una protección óptima y asegura máxima de alimentación de cambio y eficiencia.La Vibro criba es controlada por un tipo de motor especial montado verticalmente con excéntrico en el extremo superior e inferior del eje. La rotación fuera de balance del peso superior provoca vibraciones en el plano horizontal, mientras que la rotación de menor peso hace la inclinación y las vibraciones en el plano vertical.
Criba inclinada de vibración motorizada:
La criba de vibración motorizada, encuentra aplicación en diversas industrias tales como la industria química, alimentos, cerámica, arena y sus aliados secundarios, aplicaciones medio-finas. La plataforma vibratoria es accionada por el motor vibratorio. La máquina está disponible en varios tamaños. La amplitud y ángulo de tiro se puede cambiar para satisfacer varias aplicaciones.
El lanzamiento circular de la Zarandas vibratorias es un sólido, el propósito general de la Zarandas vibratorias es para aplicaciones secundarias y medias-finas. Es una máquina de amplitud media alimentada por un motor común. Dependiendo de las características de las partículas. Los parámetros tales como la amplitud y la frecuencia pueden variar. El lanzamiento circular de la Zarandas vibratorias está equipado con un eje excéntrico en el eje de la plataforma vibratoria. La máquina es compatible con los resortes.
Criba inclinada de vibración motorizada
Otros vibrador: Std Zarandas vibratorias,Zarandas vibratorias Boiler,Criba motorizada Vib,Criba motorizada Vib,Husillo transportador.
Husillo transportador:
Los Husillos transportadores forman una parte esencial en el movimiento de materiales a granel. Adecuados para una amplia gama de aplicaciones, Los Husillo transportador son simples y robustos en diseño, versátil y de fácil mantenimiento.
Detalles de la estructura:
Canalones: Fabricado desde 3.5 mm de chapa de acero en tamaños estándar y longitudes o requisito. Cubre suministro con material de sellado.
Tornillo de Vuelo :Vuelos segmentaria a los requisitos estándar o especiales.
Rodamientos: Los cojinetes con brida tipo final están sellados de por vida. Los soportes intermedios de suspensión son de fundición de precisión con insertos convenientes.
Unidad: Consta de un motor-reductor, cadena y piñones en una soporte fabricado. Esta Unidad está orientada a satisfacer las necesidades de acuerdo al sitio.
Entradas y Salidas: Fabricado de acuerdo a los requisitos de cliente e equipados en la fábrica o ensamblados en el sitio.
Separador magnético:
Separador magnético
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