Las piezas fáciles de dañarse y cambiarse de chancadora deben ser reemplazadas no sólo durante el estacionamiento de chancadora, sino también durante el proceso de mantenimiento.
Durante la operación de chancadora de quijada no sólo se debe obedecer a las normas generales de seguridad técnica de maquinaria de construcción (se prohíbe la limpieza o reparación cuando la máquina está funcionando, se prohíbe el funcionamiento cuando se produce un fallo en la máquina, no se puede poner o quitar el cinturón durante el funcionamiento, etc), sino también se debe obedescer a las normas de operación, reparación y mantenimiento, nunca se permite el funcionamiento de máquinas con las piezas desgastadas o con los problemas. Cuando la chancadora funciona, debe estar absolutamente prohibido sacar el mineral de oro con la mano, se debe usar el equipo especial. La correa de transmisión, la polea y el volante de la chancadora deben ser protegidos, se instala un protector especial en la pared del base de máquina para evitar que el mineral salga desde la boca de chancadora.
El desgaste de la chancadora es el resultado de los efectos de la fricción de la superficie durante el movimiento relativo. Durante el funcionamiento de la chancadora, el desgaste mecánico puro es la forma más común de los desgastes, al igual que otras formas de desgaste, el desgaste mecánico puro cambia la forma y el tamaño de los componentes de fricción, esencialmente tiene el proceso físico o químico. Desgaste mecánico puro se puede dividir en tres formas principales: 1. Clase Ⅰ, desgaste por deslizamiento, 2. Clase Ⅱ, desgaste por rotación; 3. Desgaste complejo, que abarca la fricción de deslizante y la de rotación. En la chancadora de quijada, por ejemplo, si en la boca de carga de material el mineral de oro se mueve a lo largo de placa de chancado (de arriba a abajo), pertenece a la fricción seca del desgaste de la clase Ⅰ (desgaste por deslizamiento). El desgaste está determinado por una serie de razones, y es un proceso muy complejo. Las causas principales que afectan a la intensidad del desgaste e incluso a los daños de piezas de chancadora es el siguiente: estructura y naturaleza del trabajo de cada pieza, propiedad física y mecánica de las rocas, calidad de material de algunas piezas, tiempo de trabajo, las condición de operación (la corrección de instalación, tasa de chancado, continuidad de lubricación de piezas de desgaste, cumplimiento de sistemas de trabajo y reparación regular, etc.). Esto explica que el tiempo útil de piezas de desgaste es diferente. Es necesario conocer el valor de desgaste admisible y la intensidad de desgaste, lo que permite determinar un intervalo de tiempo, después de este intervalo de tiempo se debe ser parar la chancadora para la reparación.
El valor de desgaste permitido de las piezas de chancadora (desgaste máximo) es diferente, cada pieza tiene su propio valor según las condiciones técnicas de reparación de la máquina. Para algunas piezas, por ejemplo, para la placa de chancado y el oro oblicuo lateral contra empuje, es fácil determinar el valor de desgaste permitido por la inspección visual o la medida de las ubicaciones de desgaste.
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